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壓鑄模溫機(jī)產(chǎn)品突起的小泡的原因
現(xiàn)在的壓鑄模溫機(jī)廣泛用于各種裝飾方面,如家具配件、建筑裝飾、衛(wèi)浴配件、燈飾零件、玩具、領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等。對壓鑄件表面質(zhì)量要求較高,要求有良好的表面處理性能。那么,當(dāng)壓鑄模溫機(jī)加工產(chǎn)品出現(xiàn)了一些小問題的時候,知道該怎么樣處理嗎?一起看看下面的分析吧。
表征有哪些呢?
深圳模溫機(jī)廠家認(rèn)為:壓鑄件表面有突起的小泡,壓鑄出來就發(fā)現(xiàn)、拋光或加工后顯露出來、噴油或電鍍后出現(xiàn)。
產(chǎn)生這種原因,是因為什么呢?
孔洞引起:主要是氣孔和收縮機(jī)制,氣孔往往是圓形,而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。
1、氣孔產(chǎn)生的原因
a、金屬液在充型、凝固過程中,由于氣體侵入,導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。
a、涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。
a、合金液含氣量過高,凝固時析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排罐子不良時,終留在鑄件中形成的氣孔。
2、縮孔產(chǎn)生的原因
a、金屬液凝固過程中,由于積體縮小或后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮,而產(chǎn)生縮孔。
a、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某部位凝固過慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使鑄件在進(jìn)行表面處理時,孔洞可能會進(jìn)水,當(dāng)噴漆和電鍍后時宜行烘烤時,孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹或孔洞內(nèi)水會變蒸氣,體積膨脹,因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。
以上的兩種原因是引起壓鑄件表面有突起的小泡的因素所在。對癥下藥,定能夠控制好壓鑄模溫機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問題。