模溫機又叫模具溫度控制機，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。

　　零件的質(zhì)量對模溫機有什么影響?壓鑄件的質(zhì)量取決于很多因素，包括合金的材料性能，生產(chǎn)參數(shù)，模具和零件的設(shè)計。下面深圳模溫機為大家介紹：

　　1.均勻壁厚：為避免固化時的局部熱點，零件的壁厚應(yīng)盡可能均勻。由于固化時的收縮，局部熱點會造成氣孔和氣穴的形成。

　　2.易的模具填充：模具的填充時間一般是10-100ms，零件的設(shè)計應(yīng)有助于平穩(wěn)填充，鎂合金的填速度較高，邊緣和拐角處應(yīng)為圓角。

　　3.部件厚度：較小的部件厚度容易達到所要求的機械性能，鎂合金良好的填充性能，可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。

　　4.出模斜度：通常推薦的出模斜度為2-5°，也可采用度為1-3°的設(shè)計。由于鎂合金與鐵的親和性較低，加之優(yōu)良的熱收縮特性，有時甚至可以采用零脫模斜度，當設(shè)計壁和型芯時，較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質(zhì)量。